1WRN-131N-K 
    品種: 耐磨熱電偶 
    分度號: K 
    測量范圍: 0~1200(℃) 
    允差等級: ±1.5°C 
    熱響應時間: 0.5(s) 
    聯接型式: 無固定裝置 
     外形尺寸:Φ20*1000(mm) 
    目前循環流化床鍋爐(CFB)的熱工測量所采用的普通熱電偶由于產品的耐高溫性能及抗磨性能差給一些使用單位造成了運行性經濟虧損，針對這一難題我公司研發了耐高溫抗磨抗氧化性能強的CFB和水泥窯爐熱電偶()，其產品全部采用多元化合金材料()，經特殊工藝()一次加工成型，使用周期可達18-24個月。 
     
     HRC:48-55;長期使用溫度800-1100度短期使用溫度800-1300度;耐磨段規格:Φ32*350mm，Φ25*350mm,，Φ22*350mm ，Φ20*350mm，Φ18*350mm，Φ16*350mm，Φ38*350mm，Φ28*350mm(陶瓷內孔)，Φ25*350mm，Φ18*350mm ，Φ22*350mm，Φ29-Φ20*350mm(圓錐) 陶瓷內襯規格同上。 
     
     水泥窯爐質保三個月，循環硫化床鍋爐質保一年.請使用產品的用戶在定貨時將產品的使用地點及工況告訴我們,以便我們為您制定解決方案,避免因盲 目采購所帶來的不必要的損失. 
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耐磨熱電偶/阻保護套管應用

與兩節式熱電偶/熱電阻和雙金屬溫度計配套使用，保護熱電偶/熱電阻和雙金屬溫度計正常工作。且可用于高壓高流速場合。

2、耐磨熱電偶/阻保護套管特點

全部參照IEC標準設計

盲孔加工，耐高壓

與設備同期制造和安裝

不同壓力等級，可滿足不同需要。

3、耐磨熱電偶/阻保護套管主要技術參數

公稱壓力:一般是指在常溫下，保護管所能承受的靜態外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護管材料，直徑，壁厚有關，且與其結構形式，安裝方法及被測介質的流速，種類有關。

水壓實驗:對保護管的耐壓和泄露檢查有要求時，須對保護管進行試驗。試驗壓力為保護管耐壓等級的15倍。X射線探傷試驗:對保護管的壁厚，偏心距等項目檢查有要求時，須按用戶要求進行檢查。

材質

代碼

一般操作溫度

zui大溫度

特點

半透明石英

QT

1000 ℃

1100 ℃

99.99 %石英

一端封閉，抗熱沖擊性強，但易碎?？箟A性弱抗酸性強。在氫氣和還原性氣體中氣密性弱。很強的熱傳導性。

透明石英

陶瓷

PT2

1400 ℃

1500 ℃

高鋁陶瓷。耐熱沖擊性好。適用在燃煤、燃油和電氣爐中。

PT1

1500 ℃

1600 ℃

60 %鋁 -40 %硅

燒結鋁?？篃釠_擊性比 PT2 稍低。適用于加熱爐和熱交換器中。密閉。

剛玉

PT0

1600 ℃

1800 ℃

99.7 %鋁。比 PT1 具有更優良的化學穩定性。適用于熔融鋼、爐渣、熔融玻璃中。密閉。

金屬陶瓷(鉻 - 氧化鋁)

LT1

1300 ℃

1400 ℃

77 %鋁 -23 %鉻

良好的抗熱和抗磨損性能。適用于銅水和其它不含鐵的金屬的溫度測量。

金屬陶瓷( Cermotherm )

2040

1600 ℃

2200 ℃

60 %鉬 -40 %二氧化鋯。在熔融金屬中，熱傳導性好，抗熱沖擊性和抗腐蝕性強。適合連續應用在鋼水中，但不適用在高溫氧化性氣氛中。

再結晶碳化硅

Y1

1650 ℃

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99 %碳化硅。

耐酸堿性強。適用于 1500 ℃ 以下的中性氣氛中。另也適用于熔融鋅、鋁、石墨、銅等中。多孔滲水。

自結合碳化硅

Y2

1650 ℃

230 ℃ 0

99 %碳化硅。

高溫下抗熱沖擊性、腐蝕性、磨損性能*。適用于氧化和還原性氣氛中。

硅結合碳化硅

Y3

1500 ℃

1700 ℃

89 %碳化硅 +8.5 %二氧化硅 +0.7 %氧化鋁 +0.7 %三氧化二鐵。熱傳導性好。測量精確性比氧化型得更高。耐熱沖擊性好。多孔滲水。

氮結合碳化硅

Y4

1550 ℃

1750 ℃

78 %碳化硅 +3 %二氧化硅 +18 %氮化硅。優點和 Y3 很相似。但含有 Si3N4. zui適用于熔融鋁。

氧化鋯

ZR 1706

1900 ℃

2400 ℃

100 %二氧化鋯。對熔融金屬的氣密性和化學穩定性更好。適用于 1900 ℃ 以下熔融的特種金屬、爐渣和玻璃。